Электромагнитные расходомеры (ЭМР) занимают лидирующие позиции в пищевой и молочной промышленности. Пищевое производство связано с высокими рисками загрязнения продукции. Популярность ЭМР обусловлена главным принципом - в канале прибора нет подвижных частей и сужений, а значит, нет зон застоя, где могли бы размножаться бактерии. * Сохраняется структура продукта (например, не разрушаются жировые шарики в молоке). * Высокая точность (до 0.2%) важна для коммерческого учета и точного дозирования ингредиентов. * Измерение в двух направлениях - когда сначала подают продукт, а затем пускают моющий раствор в обратном направлении. * Измеряют расход с включениями (семечки в джеме, мякоть в соке), которые забили бы механический счетчик. Электромагнитные расходомеры Питерфлоу Т3 идеально подходят для работы с жидкими пищевыми продуктами, так как большинство из них имеют достаточную электропроводность (от 5 мкСм/см). Основные измеряемые среды: * Молочная продукция: сырое и пастеризованное молоко, сливки, йогурты, кефир, сыворотка. * Напитки: пиво, сусло, вино, соки с мякотью, квас, газированная вода. * Вязкие продукты и концентраты: сиропы, томатная паста, соусы, жидкий шоколад, меласса. * Вспомогательные среды: питьевая и техническая вода, растворы для CIP-мойки (кислоты, щелочи). Гигиеническое (санитарное) исполнение. * Гладкость поверхностей: Внутреннее покрытие (футеровка) и электроды должны иметь минимальную шероховатость для исключения налипания частиц продукта. * Отсутствие мертвых зон: Конструкция проточной части должна полностью промываться. Двойные уплотнения и специальные швы предотвращают застревание остатков пищи. * Сертификация: Приборы обязаны иметь гигиенические сертификаты и соответствовать регламентам для материалов, контактирующих с пищей. Специальные материалы. * Футеровка: Чаще всего применяется PFA (перфторалкоксил) из-за инертности, термостойкости и минимальной адгезии. * Электроды: Изготавливаются из нержавеющей стали 316L, титана, тантала или платины, чтобы избежать коррозии от агрессивных сред (например, фруктовых кислот). * Корпус и технологические соединения: Исключительно нержавеющая сталь. Устойчивость к санитарной обработке (CIP и SIP) Оборудование регулярно проходит жесткую очистку без демонтажа: * CIP-мойка (Clean-in-Place): Промывка щелочами (до 85°C) и кислотами. Расходомер должен быть абсолютно устойчив к этой химии. * SIP-мойка (Sterilization-in-Place): Стерилизация паром под давлением при температуре до 140°C–150°C (обычно в течение 30–60 минут). Расходомеры Питерфлоу Т3 гигиенического исполнения имеют футеровку из фторопласта (PFA), армированную нержавеющей сеткой. Специальные гигиенические присоединения. В пищевой индустрии запрещены стандартные фланцы с резиновыми прокладками, образующими щели. Используются быстросъемные санитарные соединения: * DIN 11851 (молочная гайка). * Clamp (кламповые соединения — ISO 2852 / Tri-Clamp). * SMS. * Varivent.